TOPSEAT 马桶盖项目建设项目(变更) 竣工环境保护验收监测报告

 

报告编号：2018_0068

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

项目名称：TOPSEAT 马桶盖项目                       

 

建设单位：贵州思特技术有限公司                       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

大发bet娱乐场

2018 年 12 月

 

检 测 报 告 说 明

 

 

1、检测报告无签发人签字、“CMA”章及“检验检测专用章”无效。

 

2、本报告不得涂改、增删。

 

3、本报告只对采样/送检样品检测结果负责。

 

4、本报告未经同意不得作为商业广告使用。

 

5、未经大发bet娱乐场同意，不得部分复制检测报告。

 

6、对本报告有疑议，请在收到报告10 天之内与本大发bet娱乐场联系。

 

7、除客户特别申明并支付样品管理费，所有超过标准规定时效期的样品均不再做留样。

 

8、委托检测结果只代表检测时污染物排放状况。

 

9、除客户特别申明并支付档案管理费，本次检测的所有记录档案保存期限为六年。

 

大发bet娱乐场声明

 

遵守国家相关法律法规的规定，遵循客观独立、公平公正、诚实信用原则，恪守职业道德，承担社会责任。独立出具的检验检测数据、结果所涉及的利益相关各方， 不受任何可能干扰其技术判断因素的影响，确保检验检测数据、结果的真实、客观、准确。定期审查和完善管理体系，保证其基本条件和技术能力能够持续符合资质认定条件和要求，并确保管理体系有效运行。在资质认定证书规定的检验检测能力范围内， 依据相关标准或者技术规范规定的程序和要求，出具检验检测数据、结果。对出具的检验检测数据、结果负责，并承担相应法律责任。

 

 

 

建设单位：大发bet娱乐场

 

地    址：贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园标准厂房一期B4 组团3 号楼5 层

邮政编码：550016

 

电    话：0851-84122830 传 真：0851-84122830

 

 

承担单位：大发bet娱乐场法人代表：

监测日期：2018 年 11 月 08~15 日

 

采样人员：董京城、陈少聪、任兵、周昊、邓丽莎、陈丽美、孙伟

分析人员：朱宝、韦敏、杜榜、陈艳飞、韦罗买、谢娇、马兰、李国先、周丹丹、陈琴

报告编写：薛钰凡报告审核：

签     发： 签发日期：

 

目    录

 

1、 项目概况........................................................... 7

2、 验收依据........................................................... 8

3、 项目建设情况....................................................... 9

3.1  地理位置及平面布置............................................... 9

3.2  建设内容....................................................... 11

3.2.1  变更前项目情况介绍............................................ 11

3.2.1.1     原环评项目基本概况.......................................... 11

3.2.1.2     原环评工程内容情况介绍...................................... 11

3.2.2    本项目主要变化内容............................................ 12

3.3    原环评主要原辅材料消耗情况..................................... 13

3.3.2 原环评主要设备情况........................................... 15

3.4 水源及水平衡................................................... 16

3.6.1   原环评中提出环保措施要求...................................... 19

3.6.2    变更后项目情况介绍............................................ 19

3.6.2.1     基本概况变更情况............................................ 19

3.6.2.2     项目主要工程内容变更情况.................................... 19

3.6.2.3     产品方案变更情况............................................ 19

3.6.2.4     主要原辅材料变化情况........................................ 19

3.6.2.5     主要设备变化情况............................................ 21

3.6.2.6     公用工程及辅助设施变化情况.................................. 22

3.6.2.7     生产工艺流程变化情况........................................ 22

3.6.2.8     环保措施变化情况............................................ 26

4、 环境保护设施...................................................... 27

4.1 污染物处理或处置设施........................................... 27

4.1.1.1   喷漆废水治理措施............................................. 27

4.1.1.2     食堂餐饮废水、生活污水治理措施............................... 28

4.2  其他环境保护设施............................................ 36

4.3  环保设施投资及“三同时”落实情况.............................. 37

5、 环境影响评价主要结论与建议以及批复意见............................. 40

5.1  环评主要结论及建议.......................................... 40

5.1.1  项目概况.................................................. 40

5.1.2   产业政策的相符合性结论.................................... 40

5.1.3  选址可行性结论............................................ 40

5.1.4  总量控制指标结论.......................................... 41

5.1.5   环境影响分析及保护措施.................................... 41

5.1.6  地表水环境影响分析及保护措施............................... 42

5.1.7   声环境影响分析及保护措施................................... 42

5.1.8   固体废物影响分析及保护措施................................. 42

5.1.9  总结论.................................................... 43

5.1.10   要求和建议............................................... 43

5.2 审批部门审批决定........................................... 44

6、 验收执行标准...................................................... 46

6.1    废水排放评价标准........................................... 46

6.2    废气（无组织）评价标准..................................... 46

6.3  废气（有组织）评价标准...................................... 46

6.4  油烟评价标准................................................ 46

7、 验收监测内容...................................................... 47

7.1 环保设施调试运行效果....................................... 47

7.1.1 废水..................................................... 47

7.1.2 废气..................................................... 47

8、 质量控制及质量保证................................................. 48

8.1  监测分析方法....................................................... 48

8.2  监测仪器.................................................... 48

8.3  人员能力.................................................... 49

8.4  水质监测分析过程质量保证及质量控制.......................... 49

8.5  气体监测分析过程质量保证及质量控制.......................... 49

9、 验收监测结果...................................................... 50

9.1  生产工况：.................................................. 50

9.2  环保设施调试运行效果........................................ 50

9.2.1   环保设施处理效率监测结果................................... 50

9.2.2  污染物排放监测结果........................................ 51

10、 验收监测结论..................................................... 85

10.1 环保设施调试运行效果...................................... 85

10.1.1 污染物排放监测结果....................................... 85

11、 三同时登记表...................................................... 86

附件一、环评批复...................................................... 87

附件二、贵州省危险废物集中处理处置服务协议书........................... 89

附件三、建设项目试运行备案表........................................... 93

附件四、建设项目“三同时”检查记录表..................................... 95

附件五、危险废物转移联单............................................... 99

附图一、现场照片..................................................... 101

附图二、监测点位布置图................................................ 104

附图三、本项目地理位置图.............................................. 105

附图四、本项目总平面布置图............................................ 106

附图五、本项目生活污水及事故废水排放路径图............................ 107

 

1、   项目概况

贵州思特技术有限大发bet娱乐场（以下简称“建设单位”）由 TOPSEAT 国际有限大发bet娱乐场发起设立，注册地为贵州省安顺地区平坝区，具备独立的法人资格。根据市场的需求，贵州思特技术有限大发bet娱乐场在安顺市平坝区夏云工业园二期 02-33 地块投资建设

TOPSEAT 马桶盖项目。

2012 年 10 月，建设单位取得了《县发改局关于贵州思特技术有限大发bet娱乐场 TOP

SEAT 马桶盖项目备案的通知》（平发改字[2012]239 号）。2015 年初，建设单位完成了生产厂房、办公用房等建筑的建设，未投入生产。2014 年底，建设单位委托四川省国环环境工程咨询有限大发bet娱乐场编制完成了《TOPSEAT 马桶盖项目环境影响报告书》。2016 年 4 月，建设单位取得了《安顺市平坝区环境保护局关于对贵州思特技术有限大发bet娱乐场 TOPSEAT 马桶盖项目环境影响报告书的批复》（平区环复

[2016]5 号）。2017 年 9 月，建设单位委托大发bet娱乐场编制了《T

OPSEAT 马桶盖项目竣工环境保护验收监测报告》。在验收过程中，发现实际生产过程中的主要设备（环保吸尘打磨房、底漆房和面漆房内水帘机数量等）、原辅材料（各类油漆的使用量）、环保措施（底漆房和面漆房的喷漆废气处理设备、除尘设备）发生重大变动。

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院（1998）第 253 号令）的相关规定， 故需开展 TOPSEAT 马桶盖项目（变更）环境影响评价工作。在此基础上， 2017 年 11 月 18 日，襄阳众鑫缘环保科技有限大发bet娱乐场受贵州思特技术有限大发bet娱乐场委托，承担本项目变更的环境影响评价工作。

本项目属于利用中纤板和亚克力板生产马桶盖，且油漆使用量大于 10 吨/ 年。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令 部令 第 44 号），其中利用中纤板生产马桶盖属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017 年 9 月 1 日起施行） “24 锯材、木片加工、木制品制造”—“ 有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10 吨及以上的“类别，需编制环境影响报告书；利用亚克力板生产马桶盖《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017 年 9 月 1 日起施行） “47 塑料制品制造”—“ 有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10 吨及以上的”类别。

受贵州思特技术有限大发bet娱乐场委托，大发bet娱乐场根据根据国家有关标准、相关技术规定及验收监测结果编制本验收监测报告。

2、   验收依据

2.1 《中华人民共和国环境保护法》2015 年 01 月 01 日；

2.2 《中华人民共和国水污染防治法》2018 年 01 月 01 日；

2.3 《中华人民共和国大气污染防治法》2016 年 01 月 01 日；

2.4 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1997 年 03 月 01 日；

2.5 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2016 年 11 月 07 日；

2.6 《中华人民共和国环境影响评价法》2016 年 09 月 01 日；

2.7 《建设项目环境保护管理条例》（国务院 682 号令）2017 年 10 月 1 日；

2.8 《建设项目竣工环境保护验收暂行方法》（国环规环评[2017]4 号）；

2.9 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》2018 年 05 月 15 日；

2.10  襄阳众鑫源环保科技有限大发bet娱乐场《TOPSEAT 马桶盖项目（变更）环境影响报告书》2018 年 5 月；

2.11  安顺市平坝区环境保护局，平环书批复【2018】3 号《关于 TOPSEAT 马桶盖项目环境影响报告书的批复》2018 年 6 月 14 日。

3、   项目建设情况

3.1 地理位置及平面布置

安顺市平坝区位于贵州省中部、安顺市东北面，地处云贵高原斜坡中部、苗岭山脉西北侧。平坝区位于东经：106.278 度（106°16'40.8"）， 北纬：26.449 度（26°26'56.4"），中心城区到省会贵阳市 48km、距安顺市 39km。东邻贵阳市花溪区，南连长顺县，北靠织金县、清镇市，西接西秀区、普定县。贵昆铁路、株六铁路复线、滇黔公路、贵黄高等级公路、清(镇)镇(宁)高速公路和夏蓉高速横穿全境。

本项目位于安顺市平坝区夏云工业园二期 02-33 地块。项目所在地中心经纬度为：东经 106.316065°，北纬 26.478179°。东侧为贵州益众兴业实业有限责任大发bet娱乐场，南侧为贵州劲锋精密工具有限大发bet娱乐场，西侧为贵州平坝华邦塑胶大发bet娱乐场，北侧为贵州玖固钢结构有限大发bet娱乐场和贵州攀恒铝业有限大发bet娱乐场。项目地理位置图见下图3.1-1

TOPSEAT 马桶盖项目建设项目（变更）竣工环境保护验收监测报告

图3.1-1项目地理位置图

第 10  页 共 108  页

3.2 建设内容

3.2.1 变更前项目情况介绍

3.2.1.1    原环评项目基本概况

（1）项目名称：TOPSEAT 马桶盖项目

（2）建设单位：贵州思特技术有限大发bet娱乐场

（3）建设性质：变更

（4）建设地点：贵州省安顺市平坝区夏云工业园二期 02-33 地块

（5）投资：本项目总投资 6000 万元，环保投资 368 万元，占总投资的 6.13%

（6）占地面积：27694.7m2

（7）建设内容：办公室、生产厂房、油漆仓库、门卫室、食堂、公厕、废水处理站等。

（8）行业类别和代码：软木制品及其他木制品制造[C2039]、塑料零件及其他塑料制品制造[C2929] 。

（9）劳动定员：本项目项目劳动定员 130 人，其中管理人员 12 人，全年生

产天数为 330 天，白班 8 小时工作制，全年设备运行小时数为 2640 小时。

（10）   建设周期：本项目施工期已结束，施工期为 2013 年 12 月至 2014

年 12 月，无施工期遗留问题。

（11）  产品规模：年产 150—200 万套马桶盖。

3.2.1.2    原环评工程内容情况介绍

表 3.2-1           本项目原环评中的建设内容情况一览表

3.2.2  本项目主要变化内容

本项目建设单位、建设性质、建设地点、占地面积、建设内容、劳动定员、产品规模、主体工程均未发生变化，本项目主要变化内容如下：

1、原辅材料发生变化

①本项目中纤板和亚克力板年使用量未发生变化，UV 漆及水性聚氨酯压敏胶的使用量未发生变化。

②本项目在底漆环节，由于 PE 漆具有硬度强、耐磨、耐酸碱等优点。故建设单位在实际生产中，选 PE 漆作为了底漆，而未使用 PU 漆。

③本项目底漆和面漆使用量与原环评有一定变化。其中面漆使用量由 20 吨/

年增加至 35 吨/年；底漆的使用量由 15 吨/年增加至 28.5 吨/年。

2、生产设备发生变化

本项目主要变化的生产设备为底漆房和面漆房的水帘机、环保吸尘打磨房。其中底漆房的水帘机由 0 台增加至 3 台；面漆房的水帘机由 1 台增加至 6

台；环保吸尘打磨房由 0 台增加至 30 台。

3、工艺流程发生变化

本项目实际建设情况与原环评报告中的工艺流程变化情况主要为：将原环评的底漆刷边工序和 PU 淋涂工序替换为了水帘机喷漆房喷 PE 底漆。

4、环保措施发生变化

本项目主要变化的环保措施为：粉尘的布袋除尘设施、环保吸尘打磨房内配备的除尘设施、面漆-喷漆废气处理设施、底漆-喷漆废气处理设施、水帘机内喷漆废水处理设施。

①粉尘的布袋除尘设施：由原环评的“布袋除尘器 1 套，排气筒排放”变更为“本项目实际建设 2 套布袋除尘器；其中滚涂 UV 工序的设备产生的颗粒物经集气罩+1#中央除尘设备（袋式）处理后经 1#排气筒排放。木工车间的设备产生的颗粒物经集气罩+2#中央除尘设备（袋式）处理后经 2#排气筒排放。”

②环保吸尘打磨房内配备的除尘设施：由原环评的“原环评报告中无环保吸

尘打磨房。”变更为“本项目实际建设有 30 台环保吸尘打磨房。每个环保吸尘打磨房内设置有风机+袋式除尘+活性炭。打磨产生粉尘经打磨房内的袋式除尘+活性炭处理后呈无组织排放。”

③面漆-喷漆废气处理设施：由原环评的“油膜帘漆雾净化机+活性炭吸附， 排气筒排放”变更为“本项目面漆工序共设置 6 个封闭的面漆房、6 台水帘机、2 套活性炭吸附装置、2 个排气筒处理面漆产生的喷漆废气。1~3 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 3#排气筒排放。4~6 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 4#排气筒排放。”

④底漆-喷漆废气处理设施：由原环评的“底漆经漆雾净化机处理后，排气筒排放”变更为“本项目底漆工序共设置 3 个封闭的底漆房、3 台水帘机、1 套活性炭吸附装置、1 个排气筒处理底漆产生的喷漆废气。1~3 号底漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 6#排气筒排放。”

⑤水帘机内喷漆废水处理设施：由原环评的“循环使用”变更为“喷漆废水经自建喷漆废水处理站处理后回用于水帘机中。喷漆废水处理工艺流程为：喷漆废水→格栅→废水收集池→隔油浮渣池→二级气浮池→回用池。

3.3  原环评主要原辅材料消耗情况

3.3.1  本项目原环评报告中的原辅材料消耗具体见表 3.3-1。

表 3.3-1       本项目原环评报告中主要原辅材料消耗表

（1）原材料

本项目原材料为外购的 MDF（中纤板）和亚克力板。

MDF（中纤板）：全称为中密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在 500－880 公斤/立方米范围，厚度一般为 5

－30 毫米。

亚克力板：为有机玻璃的一种，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，为众多家具材料的一种，又叫做 P 毫米 A 或者亚加力。亚克力板是一种合成材料，种类繁多， 大致包括单体、粒料、树脂几大类，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性。

（2） PE 漆

PE 漆，即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE 漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。

（3） PU 漆

PU 漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺， 聚氨酯漆为双组分化学结构：

甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯

组成：主剂+固化剂+稀释剂

（4） UV 漆

UV 漆是 Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与 PU、PE、NC 等油漆以成膜物质命名方式不同，UV 漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上， 在紫外线光（波长为 320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV 油漆有别于普通家具大发bet娱乐场常用的 PU 漆、PE 漆及 NC 漆，是真正绿色环保

的油漆，不含任何挥发物质，使用 UV 油漆生产的产品绿色、健康、环保。

（5）面漆

面漆：多层喷漆时，涂于最上层的一类涂料（色漆或清漆），应具有较好的耐外界条件的作用，必要的色相、美观，并对底涂层有保护作用。面漆种类很多， 常用的有调和漆、磁漆（酚醛、醇酸、硝基、环氧、聚氨酯等）、氨基烘漆等。

油漆一般有四个部分组成，即树脂、颜料、溶剂和助剂。其中溶剂是挥发分， 其它三个部分基本是不挥发分。

树脂即成膜物质，是涂料中最主要成分和基础，也称为基料，它是决定涂膜性质的主要因素，在卷材涂料中常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂等，不同的树脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等不一样。

颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。

助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间等。

溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中能挥发的部分，一般也用溶剂调节调料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂多含有二甲苯、醇类等。

二甲苯：分子式 C₈H₁₀，是对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙苯的混合物， 无色透明液体。沸点 135-145℃，相对密度 0.840-0.870，易燃。化学性质较活泼， 可发生异构化、歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氧、芳烃氯化等。

（6）稀释剂

有机溶剂，主要成分为甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等。不含有苯。原漆由固体分和溶剂组成，喷漆时所用的工作漆中需另加稀释剂。

3.3.2    原环评主要设备情况

本项目原环评报告中的主要设备清单具体见表 3.3-2。

表 3.3-2 本项目原环评报告中的主要设备一览表

3.4 水源及水平衡

一、给水

本工程生产、生活用水均来自平坝夏云工业园供水管网直接供给，工业园区给水主干管 DN300，本项目通过一根 DN150mm 的引入管引入厂区，厂区给水管网呈环状布置，给水压力和水质均达到生活饮用水标准要求，项目各工序用水见表 3.4-1，项目水平衡图见图 3.4-1。

表 3.4-1       本项目用水量组成表

二、排水

1、排水方式

项目排水采用雨污分流排水体制。

生活污水： 生活污水经化粪 池处理后达到《污水综合排放标准 》

（GB8978-1996）三级标准后，排入厂区北面的园区道路市政管网，最终进入夏云工业园污水处理厂处理达标外排。

食堂餐饮废水：食堂餐饮废水经隔油沉淀池预处理后，与生活污水一同进入化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入厂区北面的园区道路市政管网，最终进入夏云工业园污水处理厂处理达标外排。

生产废水：喷漆用水为循环用水，经处理后循环使用，不外排。雨水：雨水系统采用管、沟结合，依靠重力自流至市政雨水管。

2、污水排放量

本项目污水排放量按日常生活用水的 85%计，污水总排放量为 13.26m3/d

（3978 m3/d）。水平衡见图 3.4-1。

图 3.4-1     水平衡图

3.5 生产工艺及产污环节

原环评中工艺流程图

本项目原环评中工艺流程及产污节点详见图 3.5-1。

TOPSEAT 马桶盖项目建设项目（变更）竣工环境保护验收监测报告

图3.5-1原环评中工艺流程及产污节点

第 18  页 共 108  页

3.6 项目变动情况

3.6.1 原环评中提出环保措施要求

本项目原环评环保措施要求具体如下。

表 3.6-1       本项目原环评环保措施一览表

3.6.2  变更后项目情况介绍

本项目建设单位、建设性质、建设地点、占地面积、建设内容、劳动定员、产品规模、主体工程均未发生变化。本项目主要变化内容为：原辅材料发生变化、生产设备发生变化、工艺流程发生变化、环保措施发生变化。

3.6.2.1    基本概况变更情况

本项目实际建设情况与原环评批复中的基本概况无变化。

3.6.2.2    项目主要工程内容变更情况

本项目实际建设情况与原环评批复中的主要工程内容无变化。

3.6.2.3    产品方案变更情况

本项目实际建设规模及产品方案无变化。目前实际建设规模为年产 150—200

万套马桶盖。

3.6.2.4    主要原辅材料变化情况

本项目实际建设情况与原环评报告中的原辅材料变化具体见表 3.6-2。

表 3.6-2           本项目主要原辅材料变化情况一览表

注：由于 PE 漆具有硬度强、耐磨、耐酸碱等优点。故建设单位在实际生产中，选 PE 漆作为了底漆，而未使用 PU 漆。

表 3.6-3         油漆成分表

3.6.2.5    主要设备变化情况

本项目主要变化的生产设备为底漆房和面漆房的水帘机、环保吸尘打磨房。 其中底漆房的水帘机由 0 台增加至 3 台；面漆房的水帘机由 1 台增加至 6 台；

环保吸尘打磨房由 0 台增加至 30 台。

本项目实际建设情况与原环评报告中的主要设备变化具体见表 3.6-4。

表 3.6-4            本项目主要设备变化情况一览表

3.6.2.6    公用工程及辅助设施变化情况

本项目实际建设的公用工程及辅助设施与原环评保持一致，未发生变化。

3.6.2.7    生产工艺流程变化情况

本项目实际建设情况与原环评报告中的工艺流程变化情况主要为：将原环评的底漆刷边工序和 PU 淋涂工序替换为了水帘机喷漆房喷 PE 底漆。

本项目实际工艺流程及产污节点及变化情况详见图 3.6-4。

TOPSEAT 马桶盖项目建设项目（变更）竣工环境保护验收监测报告

图3.6-4本项目生产工艺流程及产污节点图

第 23  页 共 108  页

本项目为马桶盖生产项目，原料为外购的 MDF（中纤板）和亚克力板，流程如下：

（1）开料、挖心、仿形、毛坯打磨、毛坯检验：

开料：产品下料时，切削余量为 3mm，根据市场需要，可为 2mm。

挖心：对马桶盖下盖挖内圈；检验与标准样对照，尺寸大于 4 毫米范围以内，小于予以报废。

仿形：使用仿形机使产品下盖内圈弧线相对平滑、使其产品上下盖外圈圆弧相对平滑；检验仿型后的产品内外圈弧形是否平滑，产品内外圈切口处有无凹凸的现象， 转角处是否光滑、平整；与标准样对照，尺寸允许偏差正负 2 毫米，超出此范围的予以报废。

毛坏打磨：将产品的内外圈粗糙的切面逆着砂轮的转动方向，平滑的来回砂动， 使切口光滑平整；检验是否平滑；圆弧过渡处顺滑， ，内外圈有无明显的凹凸现象；

钻孔：根据图纸尺寸对铰链及脚垫安装钻孔，孔径大小不能超过 0.2mm，孔距大小不能超过 0.5mm，孔深大小不能超过标准 1mm。

该工序主要设备有精密推台锯、气动立式多轴木工钻床、木工镂铣机、带锯床、外仿机、电脑雕刻机、内仿机、立式振动砂光机、立式单轴木工铣床、贝特送料机。该工序每台设备的产尘口均设置有集气罩。该工序均在木工车间内进行，设备产生的颗粒物经集气罩+2#中央除尘设备（袋式）处理后经 2#排气筒排放。

（2）滚涂 UV 底漆：将产品通过 UV 生产线；依次进行木工砂光、腻子填补、

UV 干燥、精密涂布、三灯 UV 干燥、底漆砂光。

该工序主要设备有木工砂光机、腻子填补机、腻子 VU 干燥机、全精密双辊涂布机、三灯 VU 干燥机、底漆砂光机。该工序每台设备的产尘口均设置有集气罩。设备产生的颗粒物经集气罩+1#中央除尘设备（袋式）处理后经 1#排气筒排放。

（3）喷 PE 底漆：

将产品表面喷底漆，其中 MDF（中纤板）制造的马桶盖喷涂 1 次底漆、亚克力板制造的马桶盖不喷涂底漆，底漆房为密闭的水帘机喷漆房；

该工序共设置 3 个封闭的底漆房、3 台水帘机、1 套活性炭吸附装置、1 个排气筒处理底漆产生的喷漆废气。

1~3 号底漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 6#排气筒排放。喷漆废

水经自建喷漆废水处理站处理后回用于水帘机中。喷漆废水处理站的工艺流程为：喷漆废水→格栅→废水收集池→隔油浮渣池→二级气浮池→回用池。

（4）磨边、油磨：

磨边：将 UV 生产线下线后的产品，进行斜边的打磨工作，检验产品有无明显的砂眼、针孔、毛边、露底。

油磨：用砂纸对产品表面进行打磨工作；检验经砂光后的产品有无漏底黑边、砂眼、针孔、橘皮或鱼眼等；迎光 45 度观测表面无亮点，砂磨的纹路沿产品长的方向延伸，不紊乱；表面平整、光滑，无明显瑕疵。

该工序均在环保吸尘打磨房内进行磨边和油墨，环保吸尘打磨房内设置有风机+ 袋式除尘+活性炭。打磨产生粉尘经打磨房内的袋式除尘+活性炭处理后呈无组织排放。

（5）喷面漆：将产品表面喷面漆；检验喷漆后的产品漆膜是否均匀、饱满，无明显的瑕疵可为合格产品；冬季如果温度较低，则在烘干房进行烘干，烘干房与喷漆房为同一密闭房间内，能源为电源，烘干时间约 4 小时；喷漆房为密闭的水帘机喷漆房。其中 MDF（中纤板）和亚克力板制造的马桶盖均喷涂 2 次面漆。

该工序共设置 6 个封闭的面漆房、6 台水帘机、2 套活性炭吸附装置、2 个排气筒处理面漆产生的喷漆废气。其中 1~3 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 3#排气筒排放；4~6 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 4#排气筒排放。喷漆废水经自建喷漆废水处理站处理后回用于水帘机中。

（6）贴画、组装、检验、包装

贴画：首先使用涂胶机对马桶盖正面均匀的涂上一层胶，然后将委托 3D 打印店打印的图案使用冷压机贴在马桶盖正面。

组装：装脚垫，将产品装上脚垫，然后装上铰链， 观察上下盖有无明显移位， 如有，则作校正。

成品检验：检查产品有无明显的缺陷，并将不合格的产品挑出。包装：使用热收缩膜包装机进行成品进行包装。

对于涂胶机产生的涂胶废气，需根据原环评要求完善建设密闭的涂胶房，采取活性炭吸附装置吸附，处理后由 7#排气筒排放。

（7）入库：对于检验合格的产品进行入库待售。

3.6.2.8    环保措施变化情况

本项目主要变化的环保措施为：粉尘的布袋除尘设施、环保吸尘打磨房内配备的除尘设施、面漆-喷漆废气处理设施、底漆-喷漆废气处理设施、水帘机内喷漆废水处理设施。

本项目环保措施变化情况详见下表。

表 3.6-5              本项目环保措施变化情况一览表

、

4、   环境保护设施

4.1 污染物处理或处置设施

4.1.1  废水

4.1.1.1  喷漆废水治理措施

喷漆工序产生的喷漆废水经处理后，循环使用。

工艺流程说明：喷漆废水经格栅拦截粗细渣后进入废水收集池，在收集池调节好水质水量后经调节泵抽入隔油浮渣池，在池内去除表面浮油浮渣；出水流入二级气浮池，气浮池中加入铝盐，在铝盐辅助下去除喷漆废水中各类悬浮物，污水逐步变清、色度和浑浊度大为改观，可满足车间水帘机进水要求，净化设备合格出水流入回用池， 泵回水帘机使用。

隔油浮渣池的浮渣和气浮池产生的污泥池，经浓缩后进入压滤机压制成泥饼并定期外运妥善处理。

喷漆废水处理工艺流程为：喷漆废水→格栅→废水收集池→隔油浮渣池→二级气浮池→回用池。

工艺流程图如下：

图 4.1-1        喷漆废水处理工艺流程图

图 4.1-2        喷漆废水处理站相关照片

4.1.1.2    食堂餐饮废水、生活污水治理措施

食堂餐饮废水经隔油沉淀池预处理后，与生活污水一同进入化粪池处理后达到

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入厂区北面的园区道路市政管网，最终进入夏云工业园污水处理厂处理达标外排。

4.1.2  废气

一、面漆房产生的 VOC_S： 目前已采取的环保措施

本项目共设置 6 个封闭的面漆房、6 台水帘机、2 套活性炭吸附装置、2 个排气筒处理面漆产生的喷漆废气。其中 1~3 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 3#排气筒排放；4~6 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 4#排气筒排放。喷漆废水经自建喷漆废水处理站处理后回用于水帘机中。喷漆废水处理站的工艺流程为：喷漆废水→格栅→废水收集池→隔油浮渣池→二级气浮池→回用池。

图 4.1-3         本项目废气处理流程图

水帘机工作原理：新鲜空气经过给气装置的过滤和温、湿度调整后，通过风管送入喷漆房，再经过喷漆房内的袋式过滤器及空气分配器进入静压室，进入喷漆操作区。经过上述过程处理的新鲜空气是含尘量、温湿度都能满足要求的洁净空气。喷漆作业产生的废气中的一部分漆雾掉落到水槽中，剩余部分通过排风系统工作时，经过水幕帘，经过气水分离，将大部分漆雾和少部分有机溶剂除去，最终废气经过排气过滤器后进入活性炭吸附装置处理后通过 3#和 4#排气筒排入大气。水帘系统用水采用内循环系统。循环水池中的漆渣定期打捞，打包后存放于厂内危废暂存间，定期由贵阳市城投环境资产投资管理有限大发bet娱乐场回收处理。

图 4.1-4         水帘喷漆房工作示意图

活性炭吸附原理：当气体分子运动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体表面，形成气体分子在固体表面浓度增大，这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。

活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度， 如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为

（10～40）×10-200px，比表面积一般在 600～1500m2/g 范围内，具有优良的吸附能力。

图 4.1-5         喷漆废气处理措施相关照片

二、底漆房产生的 VOC_S

本项目目前设置 3 个封闭底漆房及 3 台水帘机、1 套活性炭吸附装置、1 个排气筒处理底漆产生的喷漆废气。

底漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 15m 排气筒排放。喷漆废水经自建喷漆废水处理站处理后回用于水帘机中。底漆房产生的喷漆废气具体工艺流程与面漆房喷漆废气的具体工艺流程保持一致。

三、木工车间（开料、挖心、仿形、毛坯打磨、毛坯检验）产生的粉尘

该工序对板材进行加工处理时会产生粉尘，该工序主要设备有精密推台锯、气动立式多轴木工钻床、木工镂铣机、带锯床、外仿机、电脑雕刻机、内仿机、立式振动砂光机、立式单轴木工铣床、贝特送料机。该工序每台设备的产尘口均设置有集气罩。该工序均在木工车间内进行，设备产生的颗粒物经集气罩+2#中央除尘设备（袋式） 处理后经 2#排气筒排放。

木工车间的粉尘治理环保设施相关介绍： 木工车间粉尘治理环保设施工艺流程

图 4.1-6            木工车间粉尘治理环保设施工艺流程图

工艺说明

车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入脉冲式布袋除尘器，净化后的空气达标排放。

设备列表

木工车间粉尘治理环保设施所需设备具体如下：

表 4.1-1           木工车间粉尘治理环保设施设备一览表

脉冲布袋式除尘器构造及工作原理脉冲布袋式除尘器工作原理：

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉

尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用， 其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多， 相应就会增加设备的运行阻力， 采用脉冲控制气体自动反吹清灰，从而保证滤袋持续工作的透气性，如此逐排循环清灰。

图 4.1-7         木工车间处理措施相关照片

四、环保吸尘打磨房（磨边、油磨工序）产生的粉尘

该项目磨边、油磨工序对原材料进行加工处理时会产生粉尘，易沉降；本项目共设置 30 台环保吸尘打磨房，环保吸尘打磨房内设置有风机+袋式除尘+活性炭。打磨产生粉尘经打磨房内的袋式除尘+活性炭处理后经无组织排放。

环保吸尘打磨房工作原理：操作者把工件放在工作台台面上打磨，在排风机的抽吸作用下，将工件上打磨出来的粉尘，粉尘吸入主机内，打磨出来的粉尘随风机的气流进入布袋除尘系统+活性炭吸附装置后，流向机外；粉尘则经不带过滤后掉进主机的集尘抽屉里。环保吸尘打磨房的型号为 HQ15，风机设计风量为 4500*2m3/h，外形尺寸为 L*W*H=1750 mm *1200 mm *1860mm。

图 4.1-8         环保吸尘打磨房处理措施相关照片

五、滚涂 UV 底漆工序产生的废气

UV 漆是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜， 仅含微量挥发物质。故该工序产生的主要污染物为颗粒物。

该工序设备产生的颗粒物经集气罩+1#中央除尘设备（袋式）处理后经 1#排气筒排放。

滚涂 UV 底漆工序产生的废气治理环保设施相关介绍：

滚涂UV 底漆工序产生的废气治理环保设施与木工车间木工车间粉尘治理环保设施的工艺流程和除尘器的工作原理均保持一致。仅设备选型不同，具体设备选型如下：

表 4.1-2                滚涂 UV 底漆工序产生的废气治理环保设施设备一览表

图 4.1-9       木工车间处理措施相关照片

六、涂胶废气（涂胶机）

涂胶过程产生的废气已采取“1 个封闭涂胶房+1 个集气罩+1 个活性炭吸附+1 个

15m 排气筒”的方式排放。

4.1.3  噪声

1、该项目采用了低噪声设备；

2、噪声较大的泵、引风机等设备安装在厂房内。

4.1.4  固体废物

（一）一般固废

1、下脚料：下脚料定期外售给废品回收站。

2、废品：废品经销毁后定期外售给废品回收站。

3、生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶收集后，清运至垃圾中转站。

4、尘灰：尘灰经编织袋后暂存于一般固废收集间，定期外售废品回收站。

（二）危险废物

1、废油漆桶、油漆渣：废油漆桶、油漆渣交由贵阳市城投环境资产投资管理有限大发bet娱乐场处理，危废协议（附件二）及部分危险废物转移联单详见（附件五）。

2、该项目已设置危险废物暂存间，危险废物暂存间位于厂区东侧角落处，建筑面积约 50m2。危险废物暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单设置了防渗，并保证了防渗、防风、防雨、防晒，危险废物暂存间的容积及相关措施满足环保要求。

4.2 其他环境保护设施

4.2.1  环境风险防范设施

本项目设置1个应急事故池。

4.2.2  规范化排污口、监测设施及在线监测装置

1、废水排放口

生活废水经化粪池处理后排入厂区北面的园区道路市政管网，最终进入夏云工业园污水处理厂处理达标外排。

2、废气排放口

本项目废气排气筒高度符合国家大气污染物排放标准的有关规定的要求。

类型位置 工 序 污 染 物 治 理 措 施 执行标准 实际落实情况           大气污染源 木工车间（1 号厂房内） 开料、挖心、仿形 毛坯打磨、毛坯检验 、颗粒物集气罩+2#中央除尘设备（袋式）处理后经 2#排气筒排放    《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中所列二级排放限值集气罩+2#中央除尘设备（袋式）处理后经2#排气筒排放2#排气筒需从 9m 加高至 15m未加高至 15m。 1 号厂房 滚涂 UV 底漆 颗粒物集气罩+1#中央除尘设备（袋式）处理后经 1#排气筒（9m 高）排放集气罩+1#中央除尘设备（袋式）处理后经1#排气筒（15m 高）排放 1 号厂房 磨边、油磨 颗粒物磨边、油磨工序均在环保吸尘打磨房内进行，       产生粉尘经环保吸尘打磨房内的袋式除尘+活性炭处理后呈无组织排放。磨边、油磨工序均在环保吸尘打磨房内进行产生粉尘经环保吸尘打磨房内的袋式除尘+ 活性炭处理后呈无组织排放。  面漆房  喷面漆 甲苯、二甲苯、VOCS6 个封闭的面漆房+6 台水帘机+2 套活性炭装置+2 个 15m 高 3#、4#排气筒   《天津市地方标准—工业大发bet娱乐场挥发性有机物排放控制标准 》（DB12/524-2014）家具制造标准限值 经 6 台水帘机+2 套活性炭装置经       3#、4#排气筒排放，排气筒高度为 15m。3#、4#排气筒需从 11m 加高至 15m 底漆房 喷底漆甲苯、二甲苯、VOCS3 个封闭的底漆房+3 台水帘机+1 套活性炭装置+1 个 15m 高 6#排气筒经 3 台水帘机+1 套活性炭装置，经 5#排气筒（15m）排放 涂胶工序 涂胶废气 VOCS1 个封闭涂胶房+1 个集气罩+1 个活性炭吸附装置+1 个       15m7#排气筒经集气罩+活性炭吸附装置+，经 15m 排气筒排放食堂油烟食堂食堂油烟静电式油烟净化器+专用排气管道（H5）。/经油烟净化器处理后排放 水污染源 生活污水 员工办公 生活污水经化粪池处理后排入厂区北面的园区道路市政       管网，最终进入夏云工业园污水处理厂处理达 标外排。 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 经化粪池处理后排入市政管网

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况

，

5、   环境影响评价主要结论与建议以及批复意见

5.1 环评主要结论及建议

5.1.1  项目概况

（1）项目名称：TOPSEAT 马桶盖项目

（2）建设单位：贵州思特技术有限大发bet娱乐场；

（3）建设性质：变更；

（4）建设地点：贵州省安顺市平坝区夏云工业园二期 02-33 地块；

（5）投资：本项目总投资 6000 万元，环保投资 289 万元，占总投资的 4.82%；

（6）占地面积：27694.7m2；

（7）建设内容：办公室、生产厂房、油漆仓库、门卫室、食堂、公厕、废水处理站等。

（8）行业类别和代码：软木制品及其他木制品制造[C2039]、塑料零件及其他塑料制品制造[C2929] 。

（9）劳动定员：本项目项目劳动定员 130 人，其中管理人员 12 人，全年生

产天数为 330 天，白班 8 小时工作制，全年设备运行小时数为 2640 小时。

（10）  建设周期：本项目施工期已结束，施工期为 2013 年 12 月至 2014

年 12 月。

（11）  产品规模：年产 150—200 万套马桶盖。

5.1.2  产业政策的相符合性结论

根据国家发展改革委发布实施《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修正），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。属于允许类项目，符合相关产业政策。本项目建设基本符合国家及地方相关产业政策要求。

5.1.3  选址可行性结论

本项目选址符合《平坝夏云工业园区发展规划》、《平坝夏云工业园规划环境影响报告书》、《贵州省红枫湖百花湖水资源环境保护条例》相关要求。

本项目位于红枫湖饮用水源保护区的准保护区，本项目产生的废水经化粪池和隔油沉淀池处理达标后，排入工业园区污水管网，后进入夏云工业园污水处理厂，不设置排污口。项目产生的固体废物均经妥善处理后外运至相关部门处理，

不在厂区内填埋工业固体废物。本项目符合《贵州省红枫湖百花湖水资源环境保护条例》相关规定。

5.1.4  总量控制指标结论

本项目总量控制指标为：VOCs：4.938t/a（包括有组织和无组织排放）。

5.1.5  环境影响分析及保护措施

本项目的大气污染物主要为木工车间（开料、挖心、仿形、毛坯打磨工序） 产生的粉尘、滚涂 UV 底漆产生的颗粒物、底漆房的喷漆废气、环保吸尘打磨房

（磨边、油磨工序）产生的粉尘、面漆房的喷漆废气、涂胶废气（涂胶机）、食堂油烟。

（1）目前建设单位已采取的环保措施

○  1 开料、挖心、仿形、毛坯打磨、毛坯检验：

该工序均在木工车间内进行，设备产生的颗粒物经集气罩+2#中央除尘设备

（袋式）处理后经 2#排气筒排放。

○  2 滚涂 UV 底漆：

该工序设备产生的颗粒物经集气罩+1#中央除尘设备（袋式）处理后经 1#排气筒排放。

○  3 磨边、油磨：

项目磨边、油磨工序对原材料进行加工处理时会产生粉尘，易沉降；本项目共设置 30 台环保吸尘打磨房，环保吸尘打磨房内设置有风机+袋式除尘+活性炭。打磨产生粉尘经打磨房内的袋式除尘+活性炭处理后经无组织排放。

○  4 面漆房

本项目共设置 6 个封闭的面漆房、6 台水帘机、2 套活性炭吸附装置、2 个排气筒处理面漆产生的喷漆废气。其中 1~3 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+ 活性炭吸附后经 3#排气筒排放；4~6 号面漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 4#排气筒排放。喷漆废水经自建喷漆废水处理站处理后回用于水帘机中。喷漆废水处理站工艺流程为：“喷漆废水→格栅→废水收集池→隔油浮渣池

→二级气浮池→回用池”。

○  5 食堂油烟

食堂产生的油烟废气通过静电式油烟净化器处理达标后排放。

（2）建设单位需要完善的环保措施

○  1 底漆房

本项目需设置 3 个封闭的底漆房、3 台水帘机、1 套活性炭吸附装置、1 个排气筒处理底漆产生的喷漆废气。

1~3 号底漆房产生的喷漆废气经水帘机+活性炭吸附后经 6#排气筒排放。喷漆废水经自建喷漆废水处理站处理后回用于水帘机中。底漆房产生的喷漆废气具体工艺流程与面漆房喷漆废气的具体工艺流程保持一致。

○  2 涂胶废气（涂胶机）

本项目需新增 1 个封闭的涂胶房、1 个集气罩、1 套活性炭吸附装置、1 个

7#排气筒。从而达到：涂胶过程产生的废气采取“封闭涂胶房+集气罩+活性炭吸附+15m7#排气筒”。

5.1.6  地表水环境影响分析及保护措施

生活污水： 生活污水经化粪池 处理后达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准后，排入厂区北面的园区道路市政管网，最终进入夏云工业园污水处理厂处理达标外排。

食堂餐饮废水：食堂餐饮废水经隔油沉淀池预处理后，与生活污水一同进入化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入厂区北面的园区道路市政管网，最终进入夏云工业园污水处理厂处理达标外排。

生产废水：喷漆用水为循环用水，经处理后循环使用，不外排。喷漆废水处理工艺流程为：喷漆废水→格栅→废水收集池→隔油浮渣池→二级气浮池→回用池。

5.1.7  声环境影响分析及保护措施

根据贵州中科检测技术有限大发bet娱乐场于 2017 年 12 月 16 日~2017 年 12 月 17 日对项目厂界四周进行了噪声现状监测数据，监测期间，所有声源设备均开启并运转，实际工况达到设计工况的 75%以上。监测数据表明：本项目在所有声源设备均开启的情况下，厂界四周均能达到《工业大发bet娱乐场厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 2 类标准。故本项目营运期声环境能达标排放。

5.1.8  固体废物影响分析及保护措施

项目各类固废能做到分质、分类妥善处理，做到零排放。因此，项目固废对周围环境不会造成明显的影响。

5.1.9  总结论

综上所述，项目符合国家产业政策，选址可行，污染物达标排放，总量在可控制的范围内平衡，在杜绝设备故障的情况下，项目对评价区域环境影响较小， 不会降低区域的环境质量现状，清洁生产水平可达到国内先进水平的要求，周围居民对建设项目的建设持支持态度，因此，从环保角度来讲，该项目的建设是可行的。

5.1.10  要求和建议

（1）大发bet娱乐场必须落实本环评提出的各项污染防治措施，并严格执行“三同时制度”在本项目各项环保措施完成竣工验收后方可投入运行。

（2）大发bet娱乐场必须在实际生产操作过程中，严格按照操作规程进行，并保证废气处理设施的处理效率，杜绝非正常工况的发生。

（3）建议大发bet娱乐场逐步使用水性漆，避免甲苯和二甲苯产生，减少 VOCS 的产生量。

（4）做好各种废水的收集、管道输送和污水处理设施的防腐防渗和日常管理，防止管道破裂、污水站满水漏水等事故。

（5）编制大发bet娱乐场环境风险应急预案，各类操作人员必须经过培训后方可上岗。

（6）积极推行清洁生产，强化生产管理，提高员工生产操作的规范性，以减少不必要的物料浪费现象从而减少污染物的产生量；加强环保管理和宣传教育，提高职工环保意识。

（7）重视安全生产、环保治理、卫生防护，提高风险防范和管理意识，加强防毒、防腐、防火措施和对有毒、有害、易燃原材料等管理。加强对易腐蚀的管道、阀门等维护，定期更换，杜绝由此引发的各类事故。

5.2 审批部门审批决定

安顺市平坝区环境保护局文件

平环书批复[2018]3号                              签发：王俊

安顺市平坝区环境保护局

关于TOPSEAT马桶盖项目环境影响报告书的批复

贵州思特技术有限大发bet娱乐场:

你单位报来的《TOPSEAT 马桶盖项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)及有关资料收悉，经研究，根据《中华人民共和国水污染防治法》第六十七条规定，该项目属于新建项目，不属于对水体污染严重的建设项目。同意《报告书》及其专家技术评估意见。

一、在项目建设和运行中应注意以下事项

(一) 认真落实环保“三同时”制度，环保设施建设必须纳入施工合同，保证环保设施建设进度和资金。

(二) 《报告书》经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的， 建设单位应当重新向环评审批部门报批《报告书》。本批复自下达之日起满五年，项目才开工建设的，《报告书》应报原审批部门重新审核。

(三) 建设项目竣工后，你单位应自行组织环境保护竣工验收， 验收结果向社会公开，并在“全国建设项目竣工环境保护验收信息平台”备案。

二、总量控制指标

经我局审定，该项目主要污染物总量控制指标为

VOCs:4.938t/a。

三、主动接受监督

你单位在项目建设中、建设后应主动接受各级环保部门的监督检查。

(此文公开发布)

安顺市平坝区环境保护局

2018年6月14日

6、   验收执行标准

6.1  废水排放评价标准

废水处理后按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准执行， 如表 6-1 所示。

表 6-1  废水评价标准

6.2  废气（无组织）评价标准

该项目废气（无组织）按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准执行，如表 6-2 所示。

表 6-2  废气（无组织）评价标准

6.3 废气（有组织）评价标准

该项目废气（有组织）颗粒物按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 二级排放标准执行，甲苯、二甲苯、VOCs 按《天津市地方标准—工业大发bet娱乐场挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）家具制造标准限值执行，如表6-3 所示。

表 6-3  废气（有组织）评价标准

6.4 油烟评价标准

该项目油烟按《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）排放标准执行，如表 6-4 所示。

表 6-4  废气（油烟）评价标准

7、   验收监测内容

7.1 环保设施调试运行效果

7.1.1  废水

该项目废水监测内容如表 7-1 所示。

序号监测点位监测项目监测频次1废水出口pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、动植物油、磷酸盐每天 3 次连续 2 天

表 7-1   废水监测内容

，

7.1.2  废气

1)有组织

该项目废气有组织排放监测内容如表 7-2 所示。

表 7-2 废气（有组织）监测

2）无组织

该项目废气无组织排放监测内容如表 7-3 所示。

表 7-3 废气（无组织）监测

8、   质量控制及质量保证

8.1 监测分析方法

注：总 VOCs 分包广东德群检测技术有限大发bet娱乐场 （资质证书编号：2016192624A）。

8.2 监测仪器

8.3 人员能力

监测人员经考核持证上岗。

8.4 水质监测分析过程质量保证及质量控制

①验收监测过程中如实记录监测期间工况；

②合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性；

③监测分析方法均采用国家标准或国家环保总局颁发的分析方法，监测人员经考核持证上岗。所有检测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用；

④现场采样仪器均处于计量认证强制检定保证期内，并按照国家环保总局发布的《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》的要求进行全过程质量控制；

⑤保证验收监测分析结果的准确可靠性，在监测期间，样品采集、运输、保存参考国家标准和相应的技术规范；

⑥监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

8.5 气体监测分析过程质量保证及质量控制

①验收监测过程中如实记录监测期间工况；

②合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性；

③监测分析方法均采用国家标准或国家环保总局颁发的分析方法，监测人

员经考核持证上岗。所有检测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用；

④现场采样仪器均处于计量认证强制检定保证期内，并按照国家环保总局发布的《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》的要求进行全过程质量控制；

⑤保证验收监测分析结果的准确可靠性，在监测期间，样品采集、运输、保存参考国家标准和相应的技术规范；

⑥监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。

9、   验收监测结果

9.1 生产工况： 产品生产负荷：

2018年11月08日：实际（113万套/a）/设计（150万套/a）×100%=75%；

2018年11月09日：实际（113万套/a）/设计（150万套/a）×100%=75%；

2018年11月10日：实际（113万套/a）/设计（150万套/a）×100%=75%；

2018年11月11日：实际（113万套/a）/设计（150万套/a）×100%=75%。废水生产负荷：

2018年11月08日：实际（11m3/d）/设计（13.26m3/d）×100%=82%。

2018年11月09日：实际（11m3/d）/设计（13.26m3/d）×100%=82%。

9.2 环保设施调试运行效果

9.2.1  环保设施处理效率监测结果

1）废水治理设施

从检测结果表明废水排放口的pH、COD、动植物油、BOD5、SS均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求，《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准对氨氮、磷酸盐未作限值。

2）废气治理设施

从检测结果表明废气（无组织）颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准限值要求；废气（有组织） 颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级排放标准限值要求；甲苯、二甲苯、VOCs 达到《天津市地方标准— 工业大发bet娱乐场挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）家具制造标准限值要求；食堂油烟达到《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）排放标准限值要求。

3）噪声治理设施

从检测结果表明该项目厂界噪声均达到《工业大发bet娱乐场厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

4）固体废物治理设施

该项目设有危险废物暂存间。

9.2.2  污染物排放监测结果

1）废水

表 9.2-1 废水监测结果表

计量单位：mg/L （pH：无量纲）